扭转进口依赖！我国高性能膨胀管材技术实现自主可控

1月20日消息，据媒体报道，中国钢研科技集团所属钢铁研究总院有限公司（简称“钢研总院”）联合多家单位，成功研发出80Ksi高性能膨胀管材及其应用技术，实现了我国油气勘探开发领域关键材料与技术的自主可控，为保障国家能源安全提供了重要科技支撑。

长期以来，该技术体系中至关重要的大膨胀量膨胀管材及应用技术被国外垄断，严重制约了我国油气勘探开发的进程。中国钢研工程用钢研究院副院长贾书君指出，攻克这一技术难题已迫在眉睫。

为此，钢研总院自2012年起启动了大膨胀量膨胀管材的研发工作，并在实验室层面率先突破了80Ksi钢级膨胀管材的关键技术，掌握了完整的自主知识产权。

为推动技术走向产业化，钢研总院于2020年牵头组建了产学研用联合攻关团队，携手内蒙古包钢钢联股份有限公司钢管分公司、中国石油集团工程技术研究院有限公司，开展全链条系统攻坚，最终成功解决了大膨胀量膨胀管材在生产制造与产业化应用中的一系列关键技术难题。

目前，团队已成功开发出12种规格的80Ksi膨胀管材，全面覆盖了裸眼封堵、井筒重构等核心应用场景。该产品在多个油气田的实际应用中表现优异：在四川页岩气地区成功实现膨胀管裸眼封堵。

其支撑的膨胀管井筒重构技术，创下了国内单井及单段重构长度的新纪录；在塔里木油田、西南油田等地，有效解决了井筒修复、漏失治理等长期存在的行业难题。

贾书君表示，高性能膨胀管材技术的自主可控，不仅填补了国内大膨胀量膨胀管材研制与应用的空白，为重大油气工程提供了关键材料保障，也为我国高端钢铁产品的研发与产业化应用树立了可复制、可推广的成功典范。